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平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項
1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流應(yīng)該保持不宜太大,比碳鋼焊條少于20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥,鈦鈣型應(yīng)保持150°C干燥1小時,低a氫型應(yīng)保持200-250°C干燥1小時,防止焊條藥皮粘油和其它臟物,以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、平焊法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱而析出碳化物,降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接 ,須進行300°C以上的預(yù)熱和焊后700°C左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、平焊法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200°C以上的預(yù)熱和焊后800°C左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

平焊法蘭的主要作用:

1、連接管路并保持管路密封性能;

2、便于某段管路的更換;

3、便于拆開檢查管路情況;

4、便于某段管路的封閉。

焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。